Suchý podlahový poter je pomerne starý, ale spoľahlivý spôsob vyrovnávania podlahy, kde sú vrstvy sádrokartónových vlákien uložené na vrstve voľného tepelnoizolačného povlaku.
Táto metóda vyrovnávania podlahy má mnoho výhod, medzi ktoré patrí - malá hmotnosť, ktorá vám umožní neprekročiť zaťaženie na podlahe. Navyše, vyrovnanie podlahy suchým poterom je oveľa lacnejšie, rýchlejšie, aby sa zabránilo nadmernému znečisteniu, na rozdiel od metódy mokrým cementovým pieskom. Suchý podlahový poter má však aj svoje nevýhody: obáva sa vlhkosti, to znamená, že sa neodporúča používať v miestnostiach, kde je možné unikanie (kuchyne, kúpele, podkrovie) a vyžaduje hydroizoláciu podlahy.
Na podklade suchého poteru sa nachádza vrstva parozábrany - polyetylénová fólia, ktorá chráni horné vrstvy pred namočením dvojicami betónových podláh. Film sa položí pevne a prekrýva steny až k hornej úrovni kopca suchého poteru. Suchý poter na drevenej podlahe vyžaduje nanášanie parafínu alebo bitúmenového papiera ako parotesnej bariéry. V prípade potreby je film navyše pokrytý zvukovým izolátorom - polystyrénovou penou, minerálnou vlnou, sklenenou vatou alebo inými penovými materiálmi. Zvuková izolácia sa obyčajne položí pozdĺž obvodu, s odstupom 10 mm od steny. Ďalšou vrstvou je záplata. Nielenže vyrovnáva povrch podlahy, ale aj posilňuje zvukovú a parozábranu. Na rozdiel od mnohých mylných predstáv je zakázané použitie suchého podlahového poteru s expandovanou hlinkou, ako alternatíva sa používa len hlinitý piesok (skríning), kremenný piesok alebo jemnozrnná troska. Poslednou vrstvou je pokladanie sadrokartónu alebo drevotrieskovej dosky.
Suchý podlahový poter - technológia
Po dokončení všetkých "mokrých" opravných prác (vodovodov, plnív atď.) Sa vyrába suchý podlahový poter Pred vytvorením suchého podlahového poteru je potrebné odolávať všetkým materiálom v podmienkach opravenej miestnosti, prispôsobiť všetky fyzikálne vlastnosti materiálov podmienkam teploty a vlhkosti , ale zatiaľ vykonávame základné práce na čistení podlahy zo starého náteru a utesnenie trhlín v podlahe.
Teraz pomocou špeciálneho laserového majáka označíme úroveň budúcich terás na stenách a potom pokračujeme k položeniu fólie proti bariére. Pokladanie filmu, ako bolo spomenuté skôr, sa vyskytuje pri prekrývaní na stenách a priľahlých doskách minimálne 15-20 cm a všetky kĺby sú zosilnené figurálnou (okrajovou) páskou. Záplaty sa vyrábajú v závislosti od stupňa nerovnomernosti prekrytia, zvyčajne nepresahuje vrstva expandovaného hlinitého piesku 30-50 mm. Zarovnajte vrstvu náteru s omítkovým pravidlom umiestneným medzi dvomi profilmi: hladko presuňte pravidlo pomocou profilov ako koľajnice a označte laserový maják ako vodidlo. Ďalej položíme listy GVL s posunutím a medzerou medzi doskami 1 mm. Začali sme od dverí vpravo - vľavo, po odstránení záhybov z dosiek susediacich so stenou. Sádrové vláknité dosky sú vystužené samoreznými skrutkami s kužeľovitou drážkou a špeciálnym lepidlom, ktoré sa nanesie na celý povrch s vlnovými pohybmi. Správne usporiadanie dosiek a silná výstuž sú dve hlavné zložky spoľahlivého suchého poteru. Napokon sme prerušili prebytky pása klapky a parotesnej zábrany.
Čas nasadenia suchého poteru je oveľa menší ako pri kladení betónu, proces môžete prerušiť kedykoľvek a nepresnosti možno ľahko opraviť takmer v každej fáze práce. So všetkými ostatnými, podlaha, vyrovnaná suchým poterom, bude slúžiť nie menej, ako jej betón.